双螺杆挤出机的进料方式
发布时间:2016-08-07 16:04
双螺杆挤出机由传动装置、加料装置、料筒和螺杆等几个部分组成，各部件的作用与单螺杆挤出机相似。
与单螺杆挤出机区别之处在于双螺杆挤出机中有两根平行的螺杆置于同一的料筒中，双螺杆挤出机有很多种不同的形式，主要差别在于螺杆结构的不同。
双螺杆挤出机的进料方式是怎样的呢？
双螺杆挤出机进料方式是依靠两根螺杆的间隙挤压的强制进料方式，尤其是常用于ＰＶＣ型材挤出的锥型双螺杆挤出机，它与单螺杆挤出机的摩擦拖曳的固体输送有很大的区别。在双螺杆挤出机中往往采用限制或是定量加料的方式。
在进料口上方设有加料器，由加料器中的加料螺杆转速来控制物料进进挤出机的量，实际上也控制了挤出型材的速度。而螺杆的转速更多的体现在塑化能力的变化，速度加快，螺杆的塑化能力进步。但二者有密切的关系，加料速度应与挤出机螺杆的转速相匹配，达到好的塑化质量和形成适当的机头压力。
用于ＰＶＣ型材生产的锥型双螺杆挤出机螺杆的转速一般应控制在１０～２５转／分钟，加料器的螺杆转速应控制在使挤出机负荷在满负荷的４０～６０％。加料速度过快会造成电机负荷过大，对螺杆，电机都是损坏。加料速度过慢，使机头压力过低，不利于熔体的合模压实，产量也会相应降低。在双螺杆挤出机挤出ＰＶＣ型材生产中，ＰＶＣ粉料轻易挤压、塑化快、被经常使用，而ＰＶＣ颗粒料体积大、挤压困难、塑化慢并轻易造成设备损害，需要磨细后使用。
