塑料挤出系统中换网器通常与挤出机串联使用，利于提升塑料挤出系统生产能力，提高制品的成品品质。对于塑料挤出系统中挤出机与换网器各自作用，下文将详细分析解读。

塑料挤出机用于完成塑料的塑化和成型，挤出机目的是将原料加热使固态原料变成均匀的粘性流体，并在挤出机的挤压的作用下，使熔融物料以一定的压力和速度连续地从机头挤出，成为所需的塑件。挤出机的挤压机构包括螺杆、料筒、连接在料筒一端部并用于向料筒内加料的料斗、连接在料筒另一端部的机头、安装在机头上的成型模具。螺杆与料筒配合，实现对塑料的粉碎、软化、熔融、塑化、排气和压实，并将胶料连续均匀输送至机头挤出。挤出机还包括驱动螺杆转动的传动机构、使塑料原料熔融且通常设置在料筒上的加热机构、对料筒、螺杆及料斗等进行冷却以控制温度保证塑料处于工艺要求的温度范围内的冷却机构。

换网器通常安装在机头上，换网器包括相连接的模具板和第二模具板、设置在模具板和第二模具板之间的滤板，塑料在料筒内塑化压实，经滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具。现有技术中的换网器的密封通过设置在第二模具板与滤板之间的密封件来实现，然而部件本身加工精度以及安装等原因，密封件与第二模具板以及滤板之间具有缝隙，不能够达到完全密封，熔化料在流经换网器时，会从两块模具板之间溢出，需要人工清洗和处理。通过在模具与滤板之间增加多个可拆分的密封块组成的密封环，可以有效解决换网器漏料的问题。详细了解关于塑胶挤出机换网器价格或者设备性能，请咨询我们服务热线：0371-67993077